Программное обеспечение INTEGREX AG


 

  • Обработка зуба без специализированного зубонарезного станка
  • Интеграция многоцелевых станков INTEGREX с функциями зубонарезания и измерения
  • Комплексная обработка обеспечивает минимальное время производства зубчатых колес

Станки серии INTEGREX AG

  • INTEGREX i-200 AG
  • INTEGREX i-200S AG   Видео
  • INTEGREX i-200ST AG
  • INTEGREX i-500 AG
  • INTEGREX i-500S AG
  • INTEGREX i-500ST AG
  • INTEGREX e-1250V/8 AG
  • INTEGREX e-1250V/8S AG   Видео

 

Зубонарезание

Интеграция многоцелевых станков INTEGREX с функциями зубонарезания и измерения

 

Высокоточное нарезание множества типов зубчатых колёс

Программное обеспечение INTEGREX AG

Диалоговое программирование для высокоточного нарезания и измерения зубчатых колёс

 

Последовательность операций

Программы легко создать за короткий период времени путём простого ввода данных о зубчатом колесе

 

Защита заготовки, инструмента и шпинделя

  • Кнопка Escape (Отмена)

На панели ЧПУ MAZATROL SmoothX имеется кнопка escape (отмена) для отвода инструмента от заготовки при сохранении синхронного вращения. За счёт использования данной кнопки в аварийной ситуации можно защитить фрезу, заготовку и фрезерный шпиндель от повреждения.

  • Смещение координат червячной фрезы

Данная функция позволяет сместить точку касания фрезы и заготовки в целях увеличения срока службы инструмента.

Измерение

Синхронное определение радиального положения зубьев колеса

После использования нового или переточенного инструмента зубья колеса можно измерить с помощью контактного датчика для определения требуемой величины коррекции. Данный процесс также можно использовать для определения синхронного позиционирования для других типов обработки, таких как снятие заусенцев с использованием концевой сферической фрезы или определение положения отверстия на поверхности заготовки.

Примечание: компенсация вводится вручную для доработки

Измерение профиля зубчатого колеса и винтового хода линии зуба (Опция)

Профиль и поверхность зубчатого колеса проверяются сканирующим щупом. Результаты измерений отображаются на дисплее ЧПУ

Преимущества обработки на многоцелевых станках

Высокоточная обработка

Для максимальной точности обработки зубчатого колеса центр поворота заготовки и центр делительной окружности должны совпадать. Если заготовку зубчатого колеса сначала обтачивают на токарном станке, а затем перемещают на зубофрезеровальный станок, то между центрами поворота будет некоторое смещение. За счет обработки по принципу DONE IN ONE (СДЕЛАНО В ОДНОМ) центр поворота заготовки и центр делительной окружности совпадают, что позволяет достичь максимальной точности обработки зубчатого колеса.

Интеграция процессов

Интеграция процессов DONE IN ONE® (СДЕЛАНО ЗА ОДИН УСТАНОВ) 

  • • 5 этапов на разных станках  → все этапы на одном станке
  • • Сокращено время обработки (широкая номенклатура, мелкосерийное производство)
  • • Сокращено время настройки
  • • Автоматическое удаление заусенцев
  • • Автоматический контроль зубчатых колес