Программное обеспечение INTEGREX AG


- Обработка зуба без специализированного зубонарезного станка
- Интеграция многоцелевых станков INTEGREX с функциями зубонарезания и измерения
- Комплексная обработка обеспечивает минимальное время производства зубчатых колес
Станки серии INTEGREX AG
- INTEGREX i-200 AG
- INTEGREX i-200S AG Видео
- INTEGREX i-200ST AG
- INTEGREX i-500 AG
- INTEGREX i-500S AG
- INTEGREX i-500ST AG
- INTEGREX e-1250V/8 AG
- INTEGREX e-1250V/8S AG Видео

Зубонарезание
Интеграция многоцелевых станков INTEGREX с функциями зубонарезания и измерения

Высокоточное нарезание множества типов зубчатых колёс

Программное обеспечение INTEGREX AG
Диалоговое программирование для высокоточного нарезания и измерения зубчатых колёс

Последовательность операций
Программы легко создать за короткий период времени путём простого ввода данных о зубчатом колесе

Защита заготовки, инструмента и шпинделя
![]() |
![]()
На панели ЧПУ MAZATROL SmoothX имеется кнопка escape (отмена) для отвода инструмента от заготовки при сохранении синхронного вращения. За счёт использования данной кнопки в аварийной ситуации можно защитить фрезу, заготовку и фрезерный шпиндель от повреждения. |
![]() |
![]()
Данная функция позволяет сместить точку касания фрезы и заготовки в целях увеличения срока службы инструмента. |
Измерение
Синхронное определение радиального положения зубьев колеса
После использования нового или переточенного инструмента зубья колеса можно измерить с помощью контактного датчика для определения требуемой величины коррекции. Данный процесс также можно использовать для определения синхронного позиционирования для других типов обработки, таких как снятие заусенцев с использованием концевой сферической фрезы или определение положения отверстия на поверхности заготовки.
Примечание: компенсация вводится вручную для доработки

Измерение профиля зубчатого колеса и винтового хода линии зуба (Опция)
Профиль и поверхность зубчатого колеса проверяются сканирующим щупом. Результаты измерений отображаются на дисплее ЧПУ

Преимущества обработки на многоцелевых станках
Высокоточная обработка
Для максимальной точности обработки зубчатого колеса центр поворота заготовки и центр делительной окружности должны совпадать. Если заготовку зубчатого колеса сначала обтачивают на токарном станке, а затем перемещают на зубофрезеровальный станок, то между центрами поворота будет некоторое смещение. За счет обработки по принципу DONE IN ONE (СДЕЛАНО В ОДНОМ) центр поворота заготовки и центр делительной окружности совпадают, что позволяет достичь максимальной точности обработки зубчатого колеса.

Интеграция процессов
Интеграция процессов DONE IN ONE® (СДЕЛАНО ЗА ОДИН УСТАНОВ)

- • 5 этапов на разных станках → все этапы на одном станке
- • Сокращено время обработки (широкая номенклатура, мелкосерийное производство)
- • Сокращено время настройки
- • Автоматическое удаление заусенцев
- • Автоматический контроль зубчатых колес