Программное обеспечение для станков лазерной резки

 

MAZAK SMART SYSTEM

Система CAD/CAM для улучшенной обработки листового металла

Расширенные функции системы SMART SYSTEM CAD/CAM значительно сокращают время настройки, необходимое для обработки листового металла. Возможно создание чертежа детали из чертежа готового изделия, что сокращает время на разработку чертежа и создание рабочих инструкций, а также позволяет напрямую конвертировать данные в ЧПУ. SMART SYSTEM CAD/CAM может быстро создавать группы данных с оптимальным использованием рабочих таблиц. С использованием SMART SYSTEM CAD/CAM все процессы, которые требуют больше времени для установки в случае использования стандартных систем САМ,  выполняются более эффективно. Еще одним преимуществом является централизованное управление программами.

FX 3D

Программное обеспечение FX3D может мгновенно создавать программу для 3D-резки, что позволяет мгновенно начать обработку без простоя

Хорошо совместимо с серией лазерных станков SPACE GEAR 3D

  • Автоматическое программирование с помощью системы 3D CAD приводит к сокращению времени настройки
  • Автоматическая настройка программы обработки  под  деталь/ заготовку
  • Высокоточная 3D симуляция
  • Процесс работы станка  может быть воспроизведен в программном обеспечении FX 3D, что позволяет подготовить и записать программу обработки
  • Сокращение времени написания программ приводит к непревзойденной производительности

FX TUBE

FX TUBE может мгновенно создать программу для обработки труб и может сразу начать обработку

  • Можно легко создавать чертеж, вложенный код, саму программу, а также осуществить ее проверку 
  • Система автономного программирования не влияет на время включения лазерного луча  
  • Функции импорта данных 3D-модели из других CAD систем позволяют быстро создавать сложные программы
  • Процесс работы станка  может быть воспроизведен в программном обеспечении FX TUBE, что позволяет подготовить и записать программу
  • Сокращение времени, необходимого для создания программы, приводит к увеличению производительности

Новые функции позволили максимально увеличить производительность в сочетании с простотой управления и эксплуатации

Высокая точность моделирования

Моделирование выполняется с использованием модели виртуального станка, который в точности воспроизводит реальный станок

Резка под углом для более удобного выполнения сварного шва